Nazwa i funkcja każdej części maszyny do umieszczania

1. Gospodarz

1.1 Główny wyłącznik zasilania: włącz lub wyłącz zasilanie hosta

1.2 Monitor wizyjny: Wyświetla rozpoznawanie obrazów lub elementów oraz oznaczeń uzyskanych przez poruszanie obiektywem.

1.3 Monitor działania: Wyświetla ekran oprogramowania VIOS dotyczący działania urządzenia. Jeśli podczas operacji wystąpi błąd lub problem, informacje o korekcie zostaną również wyświetlone na tym ekranie.

1.4 Lampka ostrzegawcza: Wskazuje warunki pracy maszyny do osadzania w kolorze zielonym, żółtym i czerwonym.

Zielony: maszyna jest w trybie automatycznym

Żółty: Błąd (nie można wykonać powrotu do początku, błąd odbioru, błąd rozpoznawania itp.) lub wystąpiła blokada.

Czerwony: Maszyna znajduje się w stanie zatrzymania awaryjnego (naciśnięty jest przycisk zatrzymania maszyny lub YPU).

1.5 Przycisk zatrzymania awaryjnego: Naciśnij ten przycisk, aby natychmiast uruchomić zatrzymanie awaryjne.

2. Zespół głowy

Zespół głowicy roboczej: Przesuń w kierunku XY (lub w kierunku X), podnieś części z podajnika i umieść na płytce drukowanej.

Uchwyt ruchu zespołu głowicy: Po zwolnieniu serwomechanizmu możesz poruszać się w każdym kierunku rękami. Ten uchwyt jest zwykle używany podczas ręcznego przesuwania zespołu głowicy.

3. System wizyjny

Ruchoma kamera: Służy do identyfikowania znaków na płytce drukowanej lub do śledzenia pozycji lub współrzędnych.

Kamera jednokierunkowa: Używana do identyfikacji komponentów, głównie tych QPF z pinami.

Jednostka podświetlenia: oświetla element z tyłu, gdy jest identyfikowany za pomocą oddzielnej soczewki wizyjnej.

Laser Unit: Wiązka lasera może być używana do identyfikacji części, głównie części z blachy.

Kamera Multi-Vision: może identyfikować wiele części jednocześnie, przyspieszając szybkość identyfikacji.

4. Płyta podajnika:

Podajniki taśmowe, podajniki zbiorcze i podajniki tubowe (podajniki wielotubowe) można zainstalować na przedniej lub tylnej platformie podającej maszyny umieszczającej.

5. Konfiguracja osi

Oś X: Ruchoma głowica jest równoległa do kierunku transferu PCB.

Oś Y: Ruchoma głowica jest prostopadła do kierunku transferu PCB.

Oś Z: kontroluje wysokość zespołu głowicy.

Oś R: Kontroluj obrót osi dyszy zespołu głowicy roboczej.

Oś W: Dostosuj szerokość szyny transportowej.

6. Jednostka przenośnika

1. Główny korek

2. Zlokalizuj szpilki

3. Jednostka wciskana

4. Zacisk krawędzi

5. Talerz push-up

6. Szpilki push-up

7. Korek wejściowy

7. Stacja dysz: Umożliwia automatyczną wymianę dysz, może załadować łącznie 16 dysz, 7 standardowych i 9 opcjonalnych dysz.

8. Jednostka nawiewna

Zawiera filtr powietrza, przycisk regulacji ciśnienia powietrza, manometr.

9. Urządzenia do wprowadzania danych i obsługi

1. Jednostka programująca YPU (jednostka programująca)

Przycisk gotowości: Anuluj nieprawidłowe zatrzymanie i aktywuj system serwo.

2. Funkcja każdego klawisza klawiatury (Klawiatura)

F1: Pomoc dla opcji w czasie rzeczywistym

F2: Używany w przejściu do produkcji PCB

F3: Przekształć cel programowania (informacje o komponencie, informacje o rozmieszczeniu itp.)

F4: Konwertuj okno podrzędne (kształt, rozpoznawanie itp.)

F5: służy do przeskakiwania do adresu danych

F6: używany do regulacji pomocniczej

F7: ustaw bazę danych

F8: Wizualnie wyświetl fizyczny zarys

F9: lokalizacja zdjęcia

F10: śledzenie współrzędnych

Tab: przełączanie między oknami

Wstaw, Usuń: Zmień parametry okna podrzędnego

↑↓→←: ruch kursora i ruch w górę/w dół strony tekstowej

Spacja: Wstrzymaj urządzenie podczas pracy (naciśnij ponownie, aby wznowić)

Zauważyć:

1) Opanuj nazwę każdej części, porównaj ją z rzeczywistą maszyną i wskaż nazwę i podstawową funkcję której części.

2) Który przycisk należy nacisnąć w sytuacji awaryjnej, stan lampki ostrzegawczej i wyświetlacz wyświetlacza operacyjnego?


Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie