Jak radzić sobie z odchyleniem taśmy przenośnika?
Powód wprowadzenie
Niewspółosiowość taśmy jest jedną z najczęstszych wad podczas pracy przenośnika taśmowego. Istnieje wiele przyczyn odchyleń, głównymi przyczynami są niska dokładność instalacji i słaba codzienna konserwacja. Podczas procesu instalacji rolki czołowe i tylne oraz środkowe koło napinające powinny znajdować się na tej samej linii środkowej w miarę możliwości i powinny być równoległe do siebie, aby zapewnić, że taśma przenośnika nie będzie zboczona lub mniej zboczona. Dodatkowo połączenia pasków powinny być prawidłowe, a obwód po obu stronach taki sam.
Zbliżać się
Podczas użytkowania, jeśli wystąpi odchylenie, należy przeprowadzić następujące kontrole w celu ustalenia przyczyny i dokonania regulacji. Części i metody obróbki, które są często sprawdzane pod kątem odchylenia taśmy przenośnika, to:
(1) Sprawdź niewspółosiowość między boczną osią koła napinającego a wzdłużną osią przenośnika taśmowego. Jeżeli wartość niewspółosiowości przekracza 3mm, należy ją wyregulować za pomocą długich otworów montażowych po obu stronach zestawu napinającego. Specyficzna metoda polega na tym, która strona taśmy przenośnika jest napięta, która strona grupy krążników porusza się do przodu w kierunku taśmy przenośnika, a druga strona porusza się do tyłu.
(2) Sprawdź wartość odchylenia dwóch płaszczyzn gniazd łożysk montażowych głowy i ramy ogonowej. Jeżeli odchylenie dwóch płaszczyzn jest większe niż 1 mm, obie płaszczyzny należy wyregulować w tej samej płaszczyźnie. Sposób regulacji bębna głowicy jest następujący: jeśli taśma przenośnika zbacza na prawą stronę bębna, gniazdo łożyska po prawej stronie bębna powinno przesunąć się do przodu lub lewe gniazdo łożyska powinno przesunąć się do tyłu; jeśli taśma przenośnika odchyli się na lewą stronę bębna, obudowa łożyska po lewej stronie bębna powinna przesunąć się do przodu lub prawa obudowa łożyska do tyłu. Metoda regulacji rolki ogonowej jest odwrotna niż rolki czołowej.
(3) Sprawdź położenie materiału na przenośniku taśmowym. Materiał nie jest wyśrodkowany na przekroju taśmy przenośnika, co spowoduje odchylenie taśmy przenośnika.
Jeśli materiał jest przekrzywiony w prawo, pas jest przekrzywiony w lewo i odwrotnie. Podczas używania materiał powinien być jak najbardziej wyśrodkowany. Aby zmniejszyć lub uniknąć takiego odchylenia taśmy przenośnika, można dodać przegrodę, aby zmienić kierunek i położenie materiału.
debugowanie
Przenośnik taśmowy jest kluczowym wyposażeniem systemu transportowego, a jego bezpieczna i stabilna praca bezpośrednio wpływa na przebieg produkcji. Odchylenie taśmy przenośnika jest najczęstszą wadą przenośnika taśmowego, a terminowa i dokładna obróbka jest gwarancją jego bezpiecznej i stabilnej pracy. Istnieje wiele zjawisk i przyczyn odchyleń, a aby skutecznie rozwiązać problem, należy przyjąć różne metody dostosowania w zależności od różnych zjawisk i przyczyn odchyleń. Niniejszy artykuł opiera się na wieloletniej praktyce terenowej, z perspektywy użytkowników, wykorzystując zasady mechaniki do analizowania i wyjaśniania przyczyn i metod leczenia takich awarii.
1. Oś bębna napędzającego głowicę lub bębna przekierowującego ogon nie jest prostopadła do osi przenośnika, co powoduje zbaczanie taśmy przenośnika przy bębnie głowicy lub bębnie przekierowującym ogon. Gdy bęben jest ugięty, naprężenie taśmy przenośnika po obu stronach bębna jest niejednolite, a siła trakcyjna Fq wzdłuż kierunku szerokości jest również niespójna, co jest tendencją rosnącą lub malejącą, co spowoduje dodanie siły ruchu Fy w malejący kierunek do przenośnika taśmowego. , powodując zbaczanie taśmy przenośnika na stronę luźną, czyli tzw. Sposób regulacji jest następujący: dla bębna głowicy, jeżeli taśmociąg zbacza na prawą stronę bębna, prawe gniazdo łożyska powinno przesunąć się do przodu, a taśmociąg zbacza na lewą stronę bębna, to lewe łożysko siedzenie powinno przesunąć się do przodu. Przesuń odpowiednio lewe gniazdo łożyska lub prawe gniazdo łożyska można również przesunąć do tyłu. Metoda regulacji rolki ogonowej jest odwrotna niż rolki czołowej. Po wielokrotnej regulacji, aż taśmociąg zostanie ustawiony w idealnej pozycji. Najlepiej jest zainstalować dokładną lokalizację napędu lub bębna przekierowującego przed jego regulacją.
2. Średnica zewnętrznej powierzchni bębna jest inna ze względu na błędy obróbki, sklejanie się materiałów lub nierównomierne zużycie, a taśma przenośnika będzie odchylać się na bok z większą średnicą. Jest to tak zwane „biegnij na dużą skalę, a nie biegnij na małą skalę”. Jej stan siłowy: siła trakcyjna Fq taśmy przenośnika generuje siłę składową poruszającą się Fy w stronę większej średnicy, a taśma przenośnika jest przesunięta pod działaniem siły składowej Fy. W takim przypadku rozwiązaniem jest oczyszczenie lepkiego materiału na powierzchni bębna, a błąd przetwarzania i nierównomierne zużycie należy wymienić i ponownie przetworzyć.
3. Pozycja materiału w punkcie transferu jest nieprawidłowa, co powoduje odchylenie taśmy przenośnika. Położenie materiału w miejscu przeładunku ma duży wpływ na odchylenie taśmy przenośnika, zwłaszcza gdy przenośnik górny i ten przenośnik są rzutowane na płaszczyznę poziomą. Efekt jest większy w pionie. Ogólnie należy wziąć pod uwagę względną wysokość górnego i dolnego przenośnika taśmowego w punkcie przeładunkowym. Im niższa względna wysokość, tym większa pozioma składowa prędkości materiału, tym większa boczna siła uderzenia Fc na dolnym pasie, a materiał jest również trudny do wyśrodkowania. W celu ugięcia materiału na przekroju taśmy przenośnika składowa pozioma Fy siły uderzenia Fc ostatecznie powoduje ugięcie taśmy. Jeśli materiał jest przekrzywiony w prawo, pas jest przekrzywiony w lewo i odwrotnie.
W przypadku odchylenia w tym przypadku należy w procesie projektowania maksymalnie zwiększyć względną wysokość obu przenośników. Należy dokładnie rozważyć kształt i wielkość leja górnego i dolnego, rynien prowadzących i innych części przenośnika taśmowego, które są ograniczone przestrzenią. Generalnie szerokość rowka prowadzącego powinna wynosić około trzech piątych szerokości taśmy. W celu zmniejszenia lub uniknięcia odchylenia taśmy, można dodać przegrodę, aby zablokować materiał i zmienić kierunek opadania i położenie materiału.
4. Błąd pionowości między pozycją montażową grupy rolek łożyskowych a linią środkową przenośnika jest duży, co powoduje, że taśma przenośnika odchyla się w jednym kierunku w sekcji łożyska. Gdy taśma przenośnika porusza się do przodu, do koła napinającego jest przekazywana siła pociągowa Fq do przodu. Ta siła trakcyjna jest rozkładana na siłę składową Fz, która powoduje obrót koła napinającego i siłę boczną Fc. Ta boczna siła powoduje osiowy ruch koła pasowego. Nieruchome koło napinające wspornika nie może poruszać się osiowo i nieuchronnie wygeneruje siłę reakcji Fy na taśmie przenośnika, która spowoduje przesunięcie taśmy przenośnika na drugą stronę, powodując odchylenie.
Nietrudno zrozumieć przyczynę odchylenia taśmy przenośnika, a metoda regulacji jest również jasna.
Pierwsza metoda polega na wykonaniu otworów montażowych po obu stronach grupy kół napinających w długie otwory w celu regulacji. Specyficzna metoda polega na tym, która strona taśmy jest napięta, która strona grupy napinającej przesuwa się do przodu w kierunku posuwu taśmy, a druga strona do tyłu. Na przykład, jeśli taśma odchyla się w górę, dolna pozycja grupy napinającej powinna przesunąć się w lewo, a górna pozycja grupy napinającej powinna przesunąć się w prawo.
Drugą metodą jest zainstalowanie zestawu samonastawnego koła napinającego. Istnieje wiele rodzajów zestawów krążników samonastawnych, takich jak wałek pośredni, czterowahaczowy, rolkowy pionowy itp. Zasadą jest blokowanie lub blokowanie krążnika przed obrotem w płaszczyźnie poziomej. Lub wygeneruj nacisk boczny, aby pasek był automatycznie dośrodkowy, aby wyregulować odchylenie paska, a jego siła jest taka sama jak siła ugięcia grupy kół pasowych łożyska. Generalnie bardziej rozsądne jest stosowanie tej metody, gdy całkowita długość przenośnika taśmowego jest niewielka lub gdy przenośnik taśmowy działa w obu kierunkach, ponieważ krótszy przenośnik taśmowy jest łatwiejszy do odchylenia i nie jest łatwy w regulacji. Przenośnik taśmowy długi najlepiej nie stosować tej metody, ponieważ zastosowanie samonastawnej grupy krążników będzie miało pewien wpływ na żywotność przenośnika taśmowego.
