K-250M Lutowanie na fali
K-250M to maszyna do lutowania na fali dostarczana przez chińskiego producenta maszyn SMT, firmę HWGC, do lutowania elementów z otworami przelotowymi i DIP na podkładkach PCB. Łączy w sobie jednostopniową strefę podgrzewania wstępnego o średnicy 800 mm z tyglem lutowniczym o mocy 6 kW mieszczącym około 180 kg, dwiema zrównoważonymi falami, dyszą 250 mm i regulowaną wysokością fali w zakresie 0-12 mm. Wysokość przenośnika 750 mm, prędkość płytki 0–1200 mm/min i nachylenie lutowania 3–7 stopni zapewniają liniom montażowym PCB powtarzalny proces lutowania bezołowiowego lub zwykłego.
Kluczowe funkcje
- Jednostopniowa strefa podgrzewania o średnicy 800 mm poprawia wstępne podgrzewanie większych i gęstszych desek
- Dwie fale, dysza 250 mm, wysokość fali regulowana w zakresie 0-12 mm
- Tygiel lutowniczy o mocy 6 kW, mieszczący około. 180 kg, do 300 stopni, dokładność ±1-2 stopni
- Zbiornik topnika o pojemności 5,2 l z przepływem 10-100 ml/min i strumieniem sterowanym krokowo
- Mitsubishi PLC plus ekran dotykowy z bazą danych raportów z produkcji PCB
- Dedykowana szyna z kompensacją termiczną i dokładnością szerokości 0,2 mm
Dane techniczne
| Model | K-250M |
| Zakres szerokości PCB | Maks. 50-260 mm |
| Wysokość przenośnika PCB | 750 ±20 mm |
| Prędkość przenośnika PCB | 0-1200 mm/min |
| Kąt nachylenia lutowania | 3-7 stopni |
| Kierunek przenoszenia | L do R |
| Limit wysokości komponentu | Maks. 100 mm |
| Zakres wysokości fali | 0-15 mm, wyważony |
| Liczba fal | 2 |
| Długość strefy podgrzewania | 800 mm |
| Strefy podgrzewania | 1 |
| Rozgrzej moc | 3 kW |
| Rozgrzej temperaturę | Pokój do 250 stopni |
| Metoda ogrzewania | Gorące powietrze napędzane silnikiem |
| Strefy chłodzenia | 1 |
| Metoda chłodzenia | Wentylator osiowy |
| Typy lutowania | Bezołowiowe / zwykłe |
| Moc tygla lutowniczego | 6 kW |
| Pojemność lutowania | Około. 180 kg |
| Temperatura tygla lutowniczego | Pokój do 300 stopni, ± 1-2 stopnie |
| Kontrola temperatury | PID plus SSR |
| Sterowanie maszyną | Sterownik PLC Mitsubishi, ekran dotykowy |
| Pojemność strumienia | Maks. 5,2 l |
| Natężenie przepływu strumienia | 10-100 ml/min |
| Metoda natryskowa | Silnik krokowy, dedykowana mała dysza |
| Zasilanie | 3-fazowe 5-przewodowe 380 V |
| Całkowita moc | Maks. 7 kW |
| Normalna moc robocza | Około. 2.5 kW |
| Dopływ powietrza | 4-7 kg/cm² |
| Wymiary ramy | Dł. 1800 x szer. 1200 x wys. 1500 mm |
| Ogólne wymiary | Dł. 2600 x szer. 1200 x wys. 1500 mm |
| Waga | Około. 600 kg |
| Struktura ciała | Opływowa skorupa, stal o grubości 2 mm |
| Drzwi wejściowe | Szkło hartowane, sprężyny gazowe |
| Tylne drzwi | Zdejmowany zatrzask ręczny |
| Góra maszyny | Oświetlenie przeciwwybuchowe |
| Obróbka powierzchniowa | Komputer w kolorze białym, rama drzwi w kolorze błękitnym |
| Dysza natryskowa | Wentylator 20-65 mm, wysokość 50-80 mm, maks. 60 ml/min |
| Obwód powietrza | Importowane filtry/zawory, rurki SMC |
| System przenoszenia dyszy | Silnik krokowy, sterownik PLC, czujniki |
| Filtracja spalin strumieniowych | Rama ze stali nierdzewnej, podwójny filtr |
| Pudełko ze sprayem | Nierdzewne, odporne na korozję |
| Jednostopniowe podgrzewanie wstępne | Strefa niezależnie sterowana o szerokości 800 mm |
| Kontrola temperatury podgrzewania wstępnego | Moduł RKC, PID, alarm termopary |
| Rozgrzej elementy grzejne | Tajwan Taizhan |
| Rozgrzej całkowitą moc | 5 kW |
| Tryb instalacji | Wysuwana konstrukcja modułowa |
| Rozgrzej pokrywę pudełka | Wełna mineralna, okno szklane |
| Szyna odporna na zużycie | Szyna aluminiowa, kompensacja termiczna |
| Równoległość kolei | Synchroniczne, poniżej 0,2 mm |
| Regulacja szerokości | Podręcznik |
| Przenieś palce | Haczyki podwójne, 1,5 mm |
| Zakres prędkości C/V | 0-1200 mm/min |
| Napinanie łańcucha | Regulacja zębatki |
| Silnik przenośnika | Tajwańska regulacja prędkości TCG 60 W |
| Materiał tygla lutowniczego | Bezołowiowa grubość 3 mm, jedna wkładka |
| Funkcje tygla lutowniczego | Dysza 250 mm, zasilanie od dołu, zbieranie zgarów |
| Bardzo niskie utlenianie | Projekt przepływu cieczy |
| Ekonomiczna eksploatacja | Sterowany czujnikiem strumień/fala |
| Ruch tygla lutowniczego | Podręcznik |
| Regulowana wysokość fali | 0-12 mm |
| Silnik falowy | Tajwan, wysokotemperaturowy, falownik |
| Elementy grzejne garnków | Zewnętrzne ogrzewanie górne/dolne |
| Układ chłodzenia | Wymuszone powietrze |
| System z ekranem dotykowym | Interfejs człowiek-maszyna, łatwa obsługa |
| Niższa kontrola | Sterownik Mitsubishi |
| Raporty produkcyjne | Baza danych produkcji PCB według modelu płytki |
| Automatyczny alarm o usterce | Alarmy termopary/temperatury, ogrzewanie zatrzymuje się w przypadku usterki |
| Oddzielna kontrola | Rozgrzej, garnek, prędkość, spray, chłodzenie |
| Timer tygodniowy | 7 dni, 3 razy dziennie |
| Zatrzymanie awaryjne | Dwa przyciski |
| Sterowanie PLC i ekranem dotykowym | Mitsubishi PLC plus ekran dotykowy |
| Silnik/przekładnia przenośnika | Tajwan TCG 60 W, przełożenie 1:120 |
| Palce Łańcuchowe | Dedykowane podwójne haczyki 1,5 mm |
| Silnik garnka lutowniczego | Tajwan 3-fazowy 4-biegunowy 0,25 kW |
| Dysza natryskowa (części) | Dedykowana mała dysza |
| Zawory i armatura | Tajwan AirTAC |
| Przekaźniki pośrednie | OMRON MY2/MY4, Japonia |
| Falownik | Tajwan Holip 0,4 kW |
| Rury grzewcze | Tajwan Taizhan nikiel-chrom |
| Przekaźniki półprzewodnikowe | Tajwan ANV |
| Przełącznik powietrza / wyłącznik główny | Chint |
| Styczniki prądu przemiennego | Chint |
| Termopary | Izolowany typ K, Tajwan Fanda |
| Przełączniki przyciskowe | Schneidera |
Wiadomości branżowe SMT
Integracja inteligentnej fabryki i Przemysłu 4.0 rozprzestrzenia się na liniach produkcyjnych SMT, a łączność MES, dane procesowe w czasie rzeczywistym i autonomiczna logistyka stają się normalnymi oczekiwaniami. Lutowanie na fali jest często ostatnią ręczną wyspą w linii o mieszanej technologii, dlatego maszyny rejestrujące dane produkcyjne i udostępniające parametry sieci liniowej pomagają wypełnić tę lukę. Badania rynkowe prognozują również dalszy rozwój światowego rynku urządzeń do montażu chipów i sprzętu SMT do 2032 r., a wraz z nim muszą rosnąć możliwości montażu otworów przelotowych; ekran dotykowy K-250M, sterownik PLC Mitsubishi, baza danych raportów produkcyjnych i zapisy alarmów ułatwiają dokumentowanie i dostrajanie lutowania.
Aplikacje
K-250M pasuje po rozpływie SMT na liniach montażowych płytek drukowanych o mieszanej technologii, lutowaniu złączy przelotowych, przekaźników, transformatorów, kondensatorów i części DIP, które nie mogą przejść przez piec rozpływowy. Dłuższa strefa podgrzewania o długości 800 mm i zbiornik topnika o pojemności 5,2 l nadają się do większych płyt i dłuższych serii produkcyjnych. Typowi użytkownicy to elektronika użytkowa, oświetlenie LED, źródła zasilania, sterowanie przemysłowe i fabryki elektroniki samochodowej, a także dostawcy EMS prowadzący produkcję DIP o dużej mieszalności, wszyscy wspierani przez chińskiego producenta maszyn SMT.
Sprzedaż w handlu zagranicznym: Mr. Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-mail: zghwgc@gmail.com
Strona internetowa: www.smthw.com
Adres fabryki: Budynek 21, Park Naukowo-Technologiczny Junding, wioska Shiyin, dystrykt Luquan, Shijiazhuang, Hebei, Chiny
