Zautomatyzowany montaż PCB przy użyciu maszyny Pick & Place

HW-T4-44/50F

Wydajny Wielofunkcyjny Inteligentny

Badania i rozwój biznesowej klasy diamentowej-do sprawdzania

Oszczędność pieniędzy: Oszczędność miejsca, niewielka inwestycja, wysoka wydajność, szybki zwrot Przewodnik: Instrukcja obsługi oprogramowania, programowanie tylko 5 minut

Zmiana linii błyskawicznej: zmiana płyty produkcyjnej, brak konieczności wygaszania, inteligentna inżynieria wymiany

Parametr wyposażenia

■ Rozmiar-przed opakowaniem:L95*W119*H89CM

■ Waga przed zapakowaniem: 196,5 kg

■ Rozmiar po spakowaniu: L107*W130*H108CM

■ Waga po spakowaniu: 239,5 kg

Obsługuje komponenty montowane w gamie

Elementy pomocnicze od 0201 ■ Maksymalny rozmiar komponentów: 30 * 30 mm■ Maks komponenty wzrost: mniejszy lub równy 7mm

4Generator próżniowy

Głowica montażowa wykonana jest z nanomateriałów lotniczych o wysokiej koncentryczności, braku wybielania, odporności na zużycie, dobrej sprężystości i ceramicznych dyszach ssących wolnych od elektryczności statycznej. W procesie produkcji zastosowano inteligentne standardy przemysłowe niemieckie 4.0, spełniające wymagania środowiskowe ROSH Unii Europejskiej. Podciśnienie jest generowane przez generator próżni, a komponenty są zasysane i umieszczane na płytce drukowanej.

Typ dyszy Zakres zastosowania

• Dysza 501 0201
• 502 Dysza 0204
• Dysza 503 04020603
• 504 Dysza 0603 0805 1206 SOP8 SOT23
• Dysza 505 SOP8 SOY23 SOT QFN
• Dysza 507 QFN TQFP Elementy montowane na BGA lub 020 mm

■Maksymalna liczba obsługiwanych podajników 44/50 (w oparciu o 8 mm)

Dostosowana tacka IC 48

Obsługuj zarówno elektryczne

podajnik i podajnik pneumatyczny oraz podajnik wibracyjny

W przenośniku przenoszącym PCB zastosowano antystatyczny pas transmisyjny-, który jest bardzo elastyczny, niełatwy do odkształcenia, ma dobrą elastyczność, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą odporność na zużycie. Dobrze zapobiega elektryczności statycznej i nie ma na nią wpływu elektryczność statyczna podczas transportu komponentów elektronicznych. Szerokość toru można automatycznie regulować w zależności od rozmiaru płytki drukowanej. Urządzenie jest wyposażone w czujnik położenia i wykorzystuje trzystopniowy przenośnik- umożliwiający naukowe planowanie czasu podawania i rozładowywania płyt, co pozwala na wydajną produkcję urządzenia.

■ Trzy-przenośnik trzystopniowy

▪ Obsługuje PCB Większe lub równe 50*50mm

■ 1 markaRozdzielczość aparatu

s Rozdzielczość kamery 1CCD

Używane do małych komponentów krosowych, takich jak 0201 lub mniejsze. Używane do identyfikacji punktów znacznikowych i punktów odniesienia. Używane do identyfikacji układów scalonych BGA lub większych komponentów.

Maszyna wyposażona w kamerę przemysłową o lepszej wydajności i stabilności. System mocowania Huawei Guochuang może zakończyć identyfikację komponentów pod wieloma kamerami w ciągu milisekund i kompensować wyniki identyfikacji, zapewniając-wysokiej jakości gromadzenie obrazów komponentów, a tym samym dokładniejsze przesyłanie danych komponentów i danych współrzędnych do procesora, co pozwala uzyskać dokładniejsze dane montażowe.

Nasza wyrzutnia chipów ma konstrukcję łukową i kończy montaż komponentów poprzez wielo-osiowe synchroniczne połączenie osi XYZA sterowane przez procesor. Jego działanie wykorzystuje podwójny układ napędowy serwomotoru prądu przemiennego z w pełni zsynchronizowanym obwodem sterującym, minimalizując wewnętrzne wibracje, zapewniając płynny ruch w kierunku osi XYZA, umożliwiając pozycjonowanie i Bardziej dokładny montaż komponentów pod wieloma-kątami. Cały system charakteryzuje się dużą szybkością reakcji, niskim poziomem hałasu i płynną pracą.

Śruba kulowa do szlifowania osi XY

■ Prowadnica liniowa osi XY

■ Układ napędowy silnika ACServo z osią XY Śruba kulowa szlifierska z czterema osiami Z

■ Silniki czterokątowe

Nowy inteligentny system operacyjny łączy obecną sytuację produkcyjną w stylu chińskim, osiągając inteligentną produkcję cyfrową i ewoluując w system operacyjny bardziej odpowiedni dla Chińczyków. Inteligentne programowanie za pomocą jednego przycisku- znacznie poprawia czas i koszty operacji oraz poprawia wydajność produkcji całej linii. W porównaniu z tradycyjnym programowaniem oszczędza 90% czasu i może zakończyć programowanie w 5 minut, zapewniając całodobową produkcję bez przestojów

■Automatyczna optymalizacja lokalizacji stanowiska montażowego Feida

■ Automatyczna optymalizacja sekwencji instalacji dysz. Zbieżność wielu-głowic

Automatyczna kalibracja współrzędnych ssania Feida

■ Automatyczna najkrótsza ścieżka montażu układu

■ Biblioteka enkapsulacji

■ System samoindukcyjny Feida-zderzeniowy

■ Kompensacja różnic na płycie PCB

Więcej funkcji można uzyskać u personelu sprzedaży